Mașină automată de aplicat cant cu laser industrială DANIBRUM S310

• Cadrul mașinii este construit din plăci de oțel structural de înaltă rezistență, sudate împreună, oferind o rezistență și stabilitate sporite. Suprafața este tratată împotriva ruginii și vopsită cu vopsea rezistentă la temperaturi înalte;
• 4 coloane de ridicare robuste pentru o operare sigură;
• Grindă de presare dublă cu sisteme de culisare industriale integrate;
• Sistemul folosește două unități de pre-topire a adezivului făcând lipirea mult mai eficientă și rapidă, păstrând totodată proprietățile adezivului;
• Tehnologie Laser patentată, ce facilitează lipirea perfectă, cu rost invizibil și calitate premium de lipire;
• Mașina este dotată cu sistem de aplicare adeziv de tip PUR;
• Pentru plăcile cu folie de protecție unitate de curățare pe suprafață se poate dezactiva, apăsând doar un buton;
• Tăiere precisă la capete cu levitație magnetică, de înaltă precizie;
• Permite aplicarea cantului pe elemente înguste 50 x 120 mm, cu dispozitiv de împingere;
• Bandă de avans cu textură industrială Caterpillar;
• Bandă de avans superioară cauciucată, continuă, ce asigură o presare eficientă, fără a deteriora melamina panourilor prelucrate;
• Două unități de țicling cu raze diferite;
• Schimbare rapidă între grosimile canturilor; afișarea grosimii pe displayul panoului de comandă;
• Grupul de frezare superioară și inferioară a surplusului de cant folosește două grupuri de frezare, pentru frezare grosieră și frezare fină cu rază;
• Sistemul de alimentare și avans se face cu sistem dublu antrenat;
• Frezarea pe capete și colțuri este efectuată cu 4 motoare;
• Dotată standard cu două unități de preîncălzire panouri;
• Dispozitive de pulverizare agent separare și antistatic;
• Vizibilitate foarte bună asupra tuturor grupurilor, pentru operațiile de întreținere;
• Panou de control cu interfață touch-screen și iconițe grafice specifice fiecărui grup;
• Butoane fizice de urgență amplasate în puncte cheie ale mașinii;
• Componente electronice de calitate, stabile și corect corelate pentru a oferi un regim de lucru performant și coerent;
• Construcție foarte solidă, specifică utilajelor industriale.
• În comparație cu grinda de presare simplă, cea dublă asigură o presare crescută și stabilitate în timpul prelucrărilor intense;
• Sistem de control inteligent cu 11 funcții, transmisie de date în timp real, diagnoză erori în timp real și rapoarte de producție;
• Acționarea CNC a grinzii de presare asigură eficiență și acuratețe în utilizare;
• 4 role de presare din oțel + 1 rolă din cauciuc;
• Patru motoare și urmărire direcțională a tăierii, pentru un unghi de teșire perfect;
• Unitate dublă de țicling;
• Dispozitiv de colectare șpan rezultat de la răzuirea pe rază;
• Răzuitor de suprafață pentru îndepărtarea surplusului de adeziv;
• Unitate dublă de polișare.

Tehnologie aplicare cant cu LASER

• Aspect „zero joint” – rost invizibil
• Cantul fuzionează perfect cu placa, fără rost vizibil, ceea ce duce la un aspect de mobilier premium, ideal pentru finisaje lucioase, mate sau vopsite.
• Lipirea este mai rezistentă la umiditate, temperaturi ridicate și agenți chimici, fiind potrivită pentru mobilier de baie, bucătărie sau spații comerciale.
• Nu există riscuri de ardere a adezivului, murdărirea piesei cu surplus, fum sau miros în zona de lucru.
• Nu necesită curățarea rezervorului de adeziv.
• Fără duze înfundate sau scurgeri de lipici.
• Schimbările de culoare ale cantului nu mai necesită golire de sistem.
• Tehnologia permite pornirea și oprirea instantanee, ideală pentru producția în loturi mici sau comenzi personalizate, fără pierderi de material sau timp.
• Timp de răspuns extrem de rapid.
• Poate funcționa la viteză mare de avans (ex. 25–30 m/min) fără pierdere de calitate.

Presare cu curea trapezoidală

• Datorită profilului trapezoidal și flexibilității benzii, presiunea este distribuită egal pe suprafața piesei, reducând riscul de alunecare sau de deformare.
• Materialul benzii este conceput pentru a evita lăsarea de urme pe suprafețele sensibile (ex. MDF vopsit, panouri lucioase, melaminate), fiind ideal în aplicații de finisaj de înaltă calitate.
• Se adaptează ușor la grosimi diferite de panouri fără necesitatea reglărilor frecvente ale presiunii mecanice.
• Cureaua are o durată lungă de viață și nu necesită lubrifiere sau tensionări frecvente, comparativ cu rolele presatoare convenționale.
• Reduce zgomotul și vibrațiile în timpul procesului, contribuind la un mediu de lucru mai confortabil și la protejarea altor componente mecanice.
• Ideală pentru producția în flux continuu – piesele sunt menținute ferm chiar și la viteze ridicate, fără devieri laterale.

Sistem de control inteligent

• Schimbare automată a benzii prin scanare cod de bare (opțional)
• Încălzire inteligentă – activare automată la ora prestabilită la pornirea utilajului
• Păstrare inteligentă a căldurii – menține temperatura optimă în perioadele fără alimentare cu panouri
• Mod sleep inteligent – activare automată după 15 minute de inactivitate, reducând consumul de energie
• Reglare continuă a vitezei (fără trepte)
• Afișare poziție panou în timp real
• Viteză variabilă inteligentă – adaptează automat viteza de avans pentru o stabilitate crescută
• Poziționare rapidă a grinzii de presiune
• Descărcare parametri din invertor printr-un singur click – util pentru înlocuiri și mentenanță
• Jurnal de erori (Fault log)
• Jurnal de operare – timp total de funcționare, timp efectiv, înlocuiri scule, alerte de mentenanță
• Raport de producție automat
• Funcție de numărare a pieselor
• Reminder pentru întreținere programată
• Integrare cu ERP/MES – poate fi personalizată la cererea clientului
• Transmisie de date în timp real, monitorizare completă a stării echipamentului și generare rapidă de rapoarte de producție cu un singur click.
• Această suită inteligentă asigură eficiență operațională, precizie și transparență în procesele industriale moderne.

 Sistem pulverizare agent separare

• Ajută la prevenirea lipirii adezivului pe suprafața melaminată a plăcilor prelucrate;
• Aceasta este pulverizată înaintea prefrezării.

Unitate prefrezare

• Garantează perpendicularitatea, prin frezarea posibilelor defecte ale canturilor, obținând astfel o lipire optimă între marginea vizată și folia de cant;
• Hotă de exhaustare independentă.

Unitate pre-încălzire coli

• Unitatea de pre-încălzire panou cu infraroșu, este poziționată înainte de grupul de adezivare pentru a crea o temperatură cât mai optimă pentru lipirea cantului;
• Ideală pentru mediile umede sau reci.

Unitate de adezivare PUR (opțional)

• Permite utilizarea a două culori de adeziv diferite;
• Cuva de adezivare dispune de autocurățare;
• Rezistență ridicată la uzură, umiditate, căldură și raze UV;
• Margini curate, fără urme de adeziv;
• Adezivii pe bază de poliuretan se deosebesc de adezivii convenționali cu topire la cald prin prezența grupurilor reactive de izocianat, componente ce se reactivează în contact cu umiditatea, formând o legătură elastomerică robustă și durabilă;
• Conferă avantajul de a nu necesita aplicare în straturi groase, ceea ce economisește material și reduce greutatea ansamblului final.

Ghilotină pneumatică

• Ghilotină acționată pneumatic;
• Asigură tăierea grosieră rapidă și precisă, fiind controlată pneumatic și electric;
• Permite tăierea din role și baghete.

Role presoare

• Fiecare rolă din oțel este echipată cu o racletă dedicată pentru îndepărtarea rapidă a surplusului de adeziv, asigurând o margine curată și finisată.
• Rola din silicon aplică presiune suplimentară pentru a garanta o lipire fermă și uniformă a cantului pe piesă. Această combinație optimizează atât calitatea finisajului, cât și eficiența procesului.
• Presiune de lucru – 5 – 2.5 bar.

Unitate de tăiere precisă la capete

• Asigură tăierea foliei de cant în partea frontală și posterioară a plăcilor, prin intermediul a 2 pânze independente, montate ghidaje liniare industriale;
• Fiecare unitate dispune de sistem de ghidare independent;
• Acționare pneumatică;
• Motoare independente pt fiecare pânză;
• Echipate cu capote de protecție independente;
• Reglaje pneumatice poziționate ergonomic;
• Lubrifiere automată a sistemelor de ghidare.

Unități de profilare în lungime industriale

• Construcție rezistentă și extrem de robustă;
• Frezare fină pentru margini înclinate și rotunjite
• Reglaje ușor vizibile și facil de operat;
• Grup 1: profilare grosieră – îndepărtează rapid excesul de cant de pe muchiile superioare și inferioare ale panoului, obținând un rezultat de prelucrare neted și uniform;
• Grup 2: profilare fină cu rază – modelează marginea proeminentă a cantului într-un profil rotunjit în formă de “R”, asigurând o aliniere perfectă și o tranziție netedă între cant și suprafața panoului, atât sus, cât și jos;
• Motoare independente pentru fiecare freză;
• Noul sistem de tăiere fină elimină vibrațiile chiar și la viteze mari de lucru și realizează o tranziție lină în formă de „R”, pentru un finisaj perfect și continuu al cantului.

Unitate rotunjire colțuri

• Mod acționare – față, spate și două muchii drepte astfel încât să se obțină raza uniformă a cantului;
• Sistemul include 4 motoare și evacuare direcționată a așchiilor, asigurând profilarea precisă și stabilă a colțurilor panourilor.
• Dotate cu hote exhaustare independente pentru exhaustare optimizată, ce previne impactul negativ al așchiilor.
• Mecanism de urmărire îmbunătățit, echipat cu placă de susținere ranforsată pentru sarcini grele.

2 seturi unități țicling

• Proiectat special pentru uși de mobilier de calitate superioară, acest sistem este echipat cu două seturi de raclete cu indicatori vizuali.
• Permite comutarea rapidă, printr-un singur buton, între benzi de cant groase și subțiri.
• Îndepărtează eficient urmele lăsate de cuțitele de finisare și rafinează colțurile rotunjite cu rază R, oferind un finisaj estetic de înaltă precizie.

Sistem colectare șpan + răzuitor suprafață + agent curățare

• Sistem colectare șpan: Elimină firele de adeziv rezultate în procesul de căntuire, care pot interfera cu racleta plană sau se pot înfășura în unitatea de polișare, prevenind astfel blocarea sau arderea motorului.
• Răzuitor pe suprafață: Ușor de reglat, curăță eficient surplusul de adeziv și previne zgârierea suprafeței panoului.
• Unitate cu agent de curățare: Diluează și înmoaie reziduurile de adeziv topit pentru o curățare mai ușoară și eficientă, asigurând un finisaj perfect.

Unitate de polișare dublă

• Unitatea de polișare dublă este locul unde marginile beneficiază de finisarea finală;
• Motoare independente;
• Periile conlucrează concomitent, oscilând înainte și înapoi pentru a utiliza uniform discurile textile;
• Reglaje rapide și facile;
• Împreună cu soluțiile pentru curățarea surplusului de adeziv, periile de polișare asigură un rezultat final perfect, la puterea a 2a.

Dispozitive de protecție alimentare succesivă

• Dispozitiv de protecție alimentare succesivă, acționat pneumatic. Acesta împiedică alimentarea accidentală, care poate cauza avarii semnificative asupra unităților de lucru;
• Acesta monitorizează automat operațiile și asigură utilizarea în siguranță a mașinii;
• Butoane de urgență fizice.

Reductor bandă transportoare

• Asigură operarea stabilă a benzii transportoare printr-un motor de 7.5 kW;
• Poziționat în partea de descărcare a agregatului.

Suport dublu extensibil piese lungi

• Mesele de intrare/ieșire din oțel inoxidabil, echipate standard cu role auxiliare, protejează panourile în timpul manipulării și contribuie la creșterea eficienței procesului de alimentare și evacuare.

Dispozitiv de împingere piese înguste

• Proiectat special pentru aplicarea cantului pe latura lungă a panourilor înguste, asigurând o avansare precisă, fără devieri, operare ușoară și sigură.

Role auxiliare cu suprafață cauciucată

• Poziționate înainte și după grinda de susținere, aceste componente previn deteriorarea panourilor în timpul introducerii și evacuării din mașină.