CNC automat NESTING Lohmeyer BAZ895n IQ

Utilizarea sistemului de control OSAI, pentru producție complet automată de la etichetare, încărcare, găurire, tăiere și descărcare
Software ‘’nesting’’ pentru prelucrarea pieselor din cadrul panoului, optimizarea procesului, identificarea oricărei piese individual, plasarea etichetei pe piesele de prelucrat, care funcționează perfect cu mașina; are adoptat un fișier internațional standard XML și un port complet deschis, făcând posibilă conectarea la aproape toate software-urile de mobilier
Cadru solid, robust conceput, proiectat după ani de experiență pentru a face față unor exploatări intense; Axa X condusă de servomotoarele duble care se sincronizează pentru o mișcare precisă
Echipat cu dispozitiv de măsurare a sculelor de prelucrare pentru o precizie ridicată
Alimentarea se face simplu, apoi mașina urmează automat pașii de lucru, îmbunătățind eficiența producției
Scule HSK; Magazie ATC controlată de servo motor, cu suport pentru 8 scule, viteză mare și precizie.

Principale

• Mașină cuprinde 3 zone de lucru, pentru a putea lucra automat:
• Încărcare automată cu sistem de aplicare a etichetelor,
• Unitate principală de lucru – CNC de frezare/nesting, găurire
• Descărcare automată cu desprăfuire și aspirare praf;

Încărcare automată

• Masă hidraulică ce suportă o încărcare de până la 3000 kg și ridică automat materialul pentru etichetare și pregătirea de prelucrare.
• Plăcile de prelucrare vor fi ridicate automat la înălțimea de încărcare.

Etichetare

• Viteză mare de lucru având precizie – CNC.
• Sincronizare perfectă de timp: etichetarea automată și efectuarea operațiilor de nesting sunt efectuate simultan.

Eticheta

Se pot trece pe etichetă:

• mărimea piesei de prelucrat, codul de bare, numele clientului, informații despre comandă, informațiile despre aplicare cant, cât și alte detalii de referință necesare pentru producția inteligentă.

Dispozitivul de încărcare

• Două cupe de vid pot prinde ferm și transporta piesa pe masa de lucru;
• Zona de intrare pe masă de lucru este dotată cu role pentru a facilita transportul piesei de prelucrat fără a deteriora suprafața acesteia datorită frecării minime

CNC – Zona de lucru

• Ghidarea pe axe
• Axa – X: Pinion și cremalieră
• Axa – Y : Șurub cu bile
• Axa – Z: Șurub cu bile

Antrenarea pe axe

• Mișcarea precisă a fiecărei axe este asigurată de servomotoarele de înaltă calitate
• Marca motoarelor de antrenare este: Yaskawa

Axul principal de lucru

• HSD – Italia, pe răcire cu aer HSD: precizie ridicată, stabilitate și durată lungă de viață;
• Putere motor: 9 kW
• Prindere: HSK-63F

Schimbător automat de scule

• Acționat și controlat de servomotor;
• Magazie 8 poziții ATC, asigură schimbarea rapidă a sculelor și prelucrarea cât mai continuă a piesei de prelucrat.

Grup de găurire

• 10 burghie verticale;
• Diametru coadă burghiu: 10 mm
• Diametru maxim de găurire: 35 mm
• Distanța între mandrine: 32 mm.

Masă automată pentru descărcare

• Bandă transportoare pentru transportul pieselor;
• Senzorul opto-electronic asigură oprirea benzii transportoare, aducând piesele prelucrate pentru a fi preluate și depozitate.

Pompa de vacuum

• Cele două pompe de vacuum cu răcire pe aer asigura o fixare și stabilitate a piese în prelucrare
• Putere pompe: 2 x 5.5 kW;
• Debit aer pompe: 2 x 160 m3/ h.

Lubrifiere automată

• Dispozitivul de încărcare automată și centrul de prelucrare CNC sunt echipate cu un sistem de lubrifiere care reduce necesitatea întreținerii de către operatori.