Mașină de aplicat cant industrială Lohmeyer KAM792IQ

Soluția optimă adresată producătorilor sau prestatorilor de servicii ce doresc o mașină de mare capacitate de producție. Pentru a putea face oricărei solicitări Lohmeyer a dezvoltat și pregătit mașina industrială de aplicat cant, dotată cu 10 operații, respectiv modelul KAM 792 IQ.

Utilajul este dotat cu toate agregatele necesare, începând cu prefrezare și terminând cu grupul de finisare cu perii și ticling drept.

Mașina de aplicat cant model KAM 792 IQ este un produs de top, având o structură masivă, robustă, componente de calitate superioară ce permit rezultate deosibite în aplicarea cantului la viteze de avans mari.

Pentru o protecție superioară și o exhaustare cât mai bună, grupul de prefrezare este închis cu o capotă individuală, astfel se împiedică ca eventuale particule de praf să se lipească pe grupul de adezivare.

• Rezervor de adeziv de mare capacitate ce permite utilizarea continuă a mașinii, fără întrerupere pentru aplicarea unei lungimi mari de cant. Sistemul folosește o pre-topire a adezivului făcând lipirea mult mai eficientă și rapidă, dar păstrând proprietățile adezivului;
• Grupul de frezare superioară și inferioară a surplusului de cant folosește două grupuri de frezare. Fiecare grup poate fi reglat pentru trecerea automată de la o grosime a cantului la alta pentru două dimensiuni. După reglarea grupurilor mașina permite trecerea automată a 4 dimensiuni distincte de grosime de cant.
• Grupul de răzuire cu rază se efectuează cu 2 grupuri setabile pentru 4 grosimi de cant și sunt acționate de pe panoul de comandă.
• Sistemul de alimentare și avans se face cu sistem dublu antrenat. Partea inferioară este alcătuită din lanț cu patine de avans, iar din partea superioară panourile sunt presate uniform de curea, dublă, trapezoidală, pentru a maximiza stabilitatea;
• Frezarea pe capete și colțuri este efectuată cu 4 motoare.
• Sistem de alimentare din 4 role de cant;

Structura mașinii

• Placa de bază a mașinii este dintr-o singură bucată, tăiată cu laser și frezată pe mașini CNC;
• După asamblarea batiului, mașina este depozitată într-un mediu controlat și lăsată pentru detensionare și eliminarea tensiunilor;
• Suportul de susținere și ghidare a pieselor de lucru vine pe un cadru întărit pentru a face față la orice solicitări a plăcilor de PAL

Avansul pieselor

• Piese de transport rezistente la uzură
• Cadru de suport cu role, extensibilă până la 600 mm;
• Role de antrenare a benzilor de transport au beneficiat de tratament de întărire, pentru o ghidare cât mai precisă pentru o perioadă îndelungată;
• Motorul de antrenare a benzilor este controlat cu ajutorul unui convertizor de frecvență, ajutând la o setare a mașinii cât mai precisă și beneficiază de sistem de protecție pentru personalul ce deservește mașina;
• Viteza de avans este reglabilă, putând seta 3 viteze prestabilite; din fabrica mașina este setată pentru o viteza de avans de – 12 m / min, 20 m / min, 24 m / min;

Presarea superioară

• panourile sunt presate în partea superioară de o bandă cauciucată de înaltă calitate pentru o transmisie netedă a panourilor
• grinda de presiune din aluminiu asigură o precizie ridicată și rigiditate excelentă
• înălțime de lucru este afișată și pe un indicator numeric ce ajută la o vizualizare rapidă și utilă și pentru resetarea electrică;
• reglarea înălțimii de lucru se face electric (acționat electric de către motorul asincron trifazat) prin intermediul ecranului tactil

Pre-încalzire placă PAL

• Unitatea de preîncălzire panou cu infraroșu, este poziționată înainte de grupul de adezivare pentru a crea o temperatură cât mai optimă pentru lipirea cantului.

Sistemul de adezivare

• avantajul sistemul este timpul redus de topire;
• Confortabil și ușor de înlocuit adezivul;
• Dizolvare și mixare a particulelor de adeziv;
• Sistemul de adezivare poate aplica până la 820 g – 920 g/min (cantitatea poate diferi în funcție de tipul de adeziv folosit), la o presiune a aerului de 4 bar;
• detector de nivel al adezivului pentru a controla cantitatea de adeziv și pentru a împiedica supradozarea;
• reglarea temperaturii se face de pe panoul de comandă

Alimentare din 4 role de cant

• cadru de încărcare cu bandă multiplă,  standard cu 4 poziții;
• se trece automat la următoarea poziție, daca pozitia curentă este fără cant, ceea ce economisește timp pentru schimbarea cantului;
• comutarea între diferite dimensiuni ale cantului prin apăsarea unei taste o singură dată;
• cadru de încărcare cant;
• detector de cant pentru fiecare cale;
• ghilotină pentru tăierea din rolă;

Rolele presoare

• presarea puternică a cantului pe piesa de prelucrat datorită unității de presare de înaltă calitate
• o rolă pretensionată cu un diametru de 100 mm, plus încă 6 role
• rolele de presare beneficiază de regulator de presiune,
• presiune de lucru –  1,5 – 2,5 bar

Unitate de rotunjire la colțuri

• acționează astfel – față, spate și două muchii drepte astfel încât să se obțină raza uniformă a cantului;
• motoare de mare viteză pentru a asigura o frezare precisă a colțurilor
• motoare: 4 × 0,3 kW, 200 Hz
• viteza de rotație: 12.000 rpm
• 4 scule de frezare R2 3Z
• hote de exhaustare independente pentru fiecare motor

Sistem de operare si control

Panou de comandă intuitiv, cu ‘touch-screen’ de mari dimensiuni pentru controlul operațiilor de lucru:

• pornire/oprire motoare;
• reglare temperatură de topire adeziv;
• reglare viteză de avans;
• contor lungime cant aplicat;
• intrare în mod stand-by;
• listă erori.

Fiecare unitate de lucru e controlată de către un convertizor de frecvență independent;